що таке інконель 718

---

Inconel 718 - сплав на основі нікелю, який може зміцнюватися атмосферними опадами. Він все ще демонструє високу границю текучості, міцність на розрив та міцність на розтріскування повзучості при високих температурах до 704 ° C. Реакція твердіння сплаву 718 у віці повільна, тому вона не затвердіє при нагріванні та охолодженні під час відпалу та зварювання. Порівняно з іншими суперсплавами на основі нікелю, доданими з алюмінієм та титаном, сплав 718 має чудові зварювальні характеристики.

AMS5662 - початковий стан 718 і найм'якший стан у класі AMS. Завдяки термічній обробці AMS5662 можна перетворити на AMS5663. Існує два методи термічної обробки, один може оптимізувати ударну ефективність, а інший - ефективність розтягування та розтріскування повзучості. Твердість AMS5662 становить близько 20-25HRC, яку можна збільшити до 36-44HRC завдяки обробці старіння.
Різниця між AMS5664 та AMS5662 та 5663 більша, це інший матеріал, який передбачає більш складний процес формування, завдяки чому матеріал має вищу міцність на розрив та межа текучості, одночасно відповідаючи певним вимогам до структури зерна. AMS5664 підходить для аерокосмічних застосувань, що вимагають більшої міцності.

Inconel 718 додаток

Реактивні двигуни та високошвидкісні деталі фюзеляжу, такі як колеса, лопатки турбіни, прокладки, високотемпературні болти, застібкаs і т.д.

Inconel 718 Термічна обробка

1021-1052 ° С, відпал розчину протягом 1-2.5 годин, потім загартування водою. Прутки діаметром менше 3.5 "можна гасити водою або охолоджувати повітрям. Витримка 6-8 годин при 774-802 ° С, потім охолодження повітрям

Inconel 718 Механічна поведінка

Міцність на розрив: 150ksi або більше
Межа текучості: 120-145ksi
4D-подовження: більше 20%
Усадка секції (діа≤10 ”): 35% або більше
Усадка секції (діаметр ＞ 10 ”): більше 25%
Твердість: 30-40HRC
Ударна в'язкість із V-подібним вирізом (-59 ° C або нижче):
Середня енергія: більше 35 футів / фунтів (47 Дж)
Мінімальна енергія: 30 футів / фунтів (40 Дж)

Inconel 718 Фізичні властивості

Щільність: 8.44
Середній коефіцієнт теплового розширення
77-200 ° F 7.10 X 10-6in / дюйм / ° F
77-400 ° F 7.50 X 10-6in / дюйм / ° F
77-600 ° F 7.70 X 10-6in / дюйм / ° F
77-800 ° F 7.90 X 10-6in / дюйм / ° F
77-1000 ° F 8.00 X 10-6in / дюйм / ° F
77-1200 ° F 8.40 X 10-6in / дюйм / ° F
77-1400 ° F 8.90 X 10-6in / дюйм / ° F

Еластичний модуль (E)

Опір (70 ° F): 728.0 Ом-цир-мілі / фут
Відстань плавлення: 2200-2450 ° F

Вплив температури обробки розчину на поперечні показники 718 матеріалу при кімнатній температурі

Примітка: Тестовий зразок являє собою шматок із чотирьох квадратів із довжиною сторони 4 ". Тестовий зразок обробляють розчином протягом 2 годин при температурі в таблиці та охолоджують повітрям. Процес старіння становить 718 ° C протягом 8 годин і 56 ° C / год. Швидкість охолоджується до 621 ° C, витримується протягом 8 годин, а потім охолоджується повітрям.
Вплив температури обробки розчину на ефективність поперечного розтріскування напруги матеріалу 718

Примітка: Тестовий зразок являє собою чотири квадратні шматки з довжиною сторони 4 ". Це розчин, оброблений при температурі, вказаній у таблиці, протягом 2 годин, охолоджуваний повітрям, потім витримуваний при 718 ° C протягом 8 годин, і піч охолоджували зі швидкістю 56 ° C / годину До 621 ° C, зберігали тепло протягом восьми годин і, нарешті, охолоджували повітрям.

Випробування на розтяг нагрівання

Примітка: Тестовий зразок являє собою круглий брусок діаметром 12.7 мм, термічно обробляється при 982 ° C протягом 1 години, охолоджується повітрям при + 718 ° C протягом 8 годин, охолоджується до 621 ° C, витримується при нагріванні протягом 8 годин, а потім з повітряним охолодженням.

Випробування на розтяг при низькій температурі

Примітка: Тестовий зразок - це чотирикутний матеріал із довжиною сторони 101.6 мм. Його термічно обробляють при 1066 ° C протягом 2 годин, охолоджують повітрям при + 718 ° C протягом 8 годин, і охолоджують до 621 ° C у печі протягом 8 годин, а потім охолоджують повітрям.

Тест на розтріскування напруги

Примітка: Термічна обробка при 982 ° C протягом 1 години, повітряне охолодження + 718 ° C протягом 8 годин, охолодження печі до 621 ° C, збереження тепла протягом 8 годин, потім повітряне охолодження.

Термічна обробка

Спосіб 1: Отримайте найкращу міцність на розрив та міцність на розтріскування
954-982 ° C, 1 година, повітряне охолодження + 718 ° C, 8 годин, охолодження до 621 ° C при 56 ° C / годину, витримка 8 годин, потім повітряне охолодження.
Спосіб 2: Отримайте найкращу міцність на розрив при кімнатній температурі та низькій температурі
Термічна обробка при 1066 ° C протягом 1-2 годин, повітряне охолодження + 718 ° C протягом 8 годин, охолодження до 621 ° C при 56 ° C / годину, витримка протягом 8 годин, потім повітряне охолодження.

Обробка продуктивності

Термічна обробка
Температура печі для гарячої обробки не перевищує 1121 ° C. Якщо робоча температура нижче 593 ° C, температурний діапазон холодної обробки регулюється на рівні 927-1010 ° C, що може забезпечити кування міцність. Уникайте тривалого нагрівання в печі під час кування.

Машина Плюс

Можна обробляти як відпалений, так і загартований стан. Віковий затверділий стан зручніше ламати, а поверхнева обробка краще. Для відпалених матеріалів термін служби верстата трохи довший.

зварювання

Як відпалений стан 718, так і старіння можна зварювати. При зварюванні зістарених матеріалів ділянки, пом’якшені зварювальним теплом, деформуються.

Посилання на цю статтю: що таке інконель 718

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

---

Цех з ЧПУ PTJ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступне 5-осьове фрезерування з ЧПУ.Обробка високотемпературного сплаву діапазон вголос механічна обробка інконелей,обробка монелем,Обробка аскології Geek,Карп 49 механічна обробка,Обробка Hastelloy,Обробка Nitronic-60,Обробка Hymu 80,Механічна обробка інструментальної сталі, тощо. Ідеально підходить для космічних застосувань.Обробка з ЧПУ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступні 3-осьові та 5-осьові фрезерні верстати з ЧПУ. Ми допоможемо вам запропонувати найбільш економічно ефективні послуги, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.