Навички шліфування матеріалу з титанового сплаву

• (1) Через нестабільність його хімічного складу. Титановий сплав TC4 піддаватиметься хімічній реакції з киснем та азотом при термічній деформації, і навіть з деяким вмістом кисню газу в результаті реакції буде окислений нагар, прикріплений до поверхні заготовки, якщо температура буде вище, досягати 900 ℃. ваги, прикріплені до поверхні заготовки, утворюватимуть ваги, завдяки чому елементи кисню та азоту, швидше за все, проникатимуть у метал і з часом утворюватимуть поверхневий геттерний шар. Вища твердість і менша пластичність є характеристиками цього геттерного шару.
• (2) Ефективність цементиту в металографічній структурі належить до складної сполуки Fe-C, і твердість за Віккерсом може бути такою ж, як HV1100, але ударна в'язкість майже не спостерігається.
• (3) Теплопровідність не є високою: якщо теплопровідність титанового сплаву порівнювати з іншими сплавами, такими як алюмінієвий сплав, це лише приблизно 1/15 від алюмінієвого сплаву і приблизно 1/5 від сталі. Порівняно з алюмінієвим сплавом та сталлю, теплопровідність та теплопровідність титанового сплаву набагато нижчі, лише приблизно 1/15 алюмінієвого сплаву та приблизно 2/7 сталі. Вплив на якість обробки поверхні деяких деталей з титанових сплавів є відносно великим.

Основні проблеми, що виникають при подрібненні титанових сплавів

• (1) Проблема скріплення шліфувального круга є серйозною. Титановий сплав прилипає до поверхні шліфувального круга, а поверхневий шар склеювання нагадує дим. Основна причина полягає в тому, що адгезійний матеріал відпадає в процесі помелу. Це призведе до того, що абразивні частинки відпадуть разом із руйнуванням, що врешті-решт серйозно пошкодить шліфувальний круг.
• (2) Сила помелу більша, а температура помелу вища. Під час випробування шліфування одиничних абразивних частинок було встановлено, що при шліфуванні титанових сплавів більша частка припадає на процес ковзання, а час контакту абразивних частинок і заготовки дуже короткий, під час якого відбувається дуже інтенсивне тертя та сильна пружність і пластичної деформації, тоді титановий сплав подрібнюється в стружку, що генерує багато тепла подрібнення, в цей час температура помелу може досягати майже 1500 ℃.
• (3) Шліфування дасть шаруваті віджимання стружки, головна причина - складна деформація. Стрічкоподібні стружки в основному утворюються, коли для шліфування 60 сталі використовується білий корундовий шліфувальний круг (WA45KV), а подрібнені стружки у формі шару утворюються, коли шліфувальний круг із зеленого карбіду кремнію (GC46KV) використовується для подрібнення титанового сплаву.
• (4) В умовах високих температур хімічна активність обробка титану TC4 сплав досить активний, і його легко поєднувати з киснем, азотом, воднем та іншими елементами в повітрі, утворюючи бурхливу реакцію з утворенням крихких і твердих, таких як діоксид титану, нітрид титану, гідрид титану Метаморфічний шар, який веде до зменшення пластичності TC4.
• (5) Під час процесу подрібнення титанових сплавів на нього впливають складні проблеми, головним чином тому, що шліфувальне тепло, що передається в заготовку, важко експортувати, а заготовка легко деформується, згорає і навіть з’являються деякі тріщини. Отже, на поверхні заготовки будуть різний ступінь шорсткості.

рішення

Заходи придушення для вирішення шліфувальних опіків та тріщин

Існують деякі проблеми при обробці титанового сплаву TC4 шліфувальними кругами. Більш серйозна проблема - адгезія. Через високу швидкість сила шліфування та температура відносно високі, що призведе до вигорання поверхні та утворення тріщин. Рен Цзіньсін та інші провели експериментальні дослідження, щоб зменшити такі опіки та тріщини під час механічної обробки. Вони вважають, що можна використовувати більш м'які шліфувальні круги, наприклад замість шліфувальних кругів з корундом, замість шліфувальних кругів з карбіду кремнію або карбіду кремнію, шліфувальні круги з корунду Адгезія смоли, тоді як перша використовує керамічну адгезію. Також зверніть увагу на попередня обробка з ЧПУ параметри, наприклад, швидкість шліфувального круга не повинна бути занадто швидкою, експериментальний аналіз не повинен перевищувати 20 метрів в секунду, глибина шліфування не повинна бути занадто великою і не повинна перевищувати 0.02 міліметра. Протягом кожної хвилини подрібнювальна рідина повинна не тільки дуже добре розсіювати тепло, але й підкреслювати його мастильний ефект, що може ефективно придушити появу прилипання. Якщо це шліфування насухо, мастило можна просочити твердим мастилом, просоченим шліфувальним кругом.

Явище скріплення шліфувального круга при шліфуванні титановим сплавом та його обмежувальні заходи

Оскільки в процесі шліфування титанового сплаву, як правило, буде вища температура помелу і більша нормальна сила, так що в титановому сплаві в зоні шліфування, між абразивом і металом, відбуватиметься серйозна пластична деформація. хімічна або хімічна адсорбція; причиною перенесення меленого металу на абразивні частинки є вплив сили зсуву, що призводить до склеювання шліфувального круга. Нарешті, абразивні частинки ламаються, і коли сила помелу перевищує силу зв'язування між абразивними частинками, абразивні частинки та зв'язок будуть відшаровуватися від шліфувального круга.

Швидке та ефективне шліфування

Деякі вчені проводили високошвидкісне та ефективне подрібнення матеріалів титанового сплаву TC4. У дослідженні аналізується правило, що сила помелу на одиницю площі та питома енергія помелу впливають на величину помелу. Якщо лінійна швидкість проти шліфувального круга збільшується, сила шліфування на одиницю площі значно зменшується. Однак, коли швидкість vw столу і глибина помелу ap зростають, сила помелу на одиницю площі збільшується. Якщо лінійна швидкість проти шліфувального круга збільшується, питома енергія шліфування збільшується, але якщо швидкість vw столу та глибина шліфування ap збільшуються, питома енергія шліфування зменшується.

Посилання на цю статтю: Навички шліфування матеріалу з титанового сплаву

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

Цех з ЧПУ PTJ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступне 5-осьове фрезерування з ЧПУ.Обробка високотемпературного сплаву діапазон вголос механічна обробка інконелей,обробка монелем,Обробка аскології Geek,Карп 49 механічна обробка,Обробка Hastelloy,Обробка Nitronic-60,Обробка Hymu 80,Механічна обробка інструментальної сталі, тощо. Ідеально підходить для космічних застосувань.Обробка з ЧПУ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступні 3-осьові та 5-осьові фрезерні верстати з ЧПУ. Ми допоможемо вам запропонувати найбільш економічно ефективні послуги, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.