Дослідження та практика режиму керування 6S у навчанні механічній обробці

---

Впровадити режим управління 6S у навчанні механіко-електричної професійної обробки вищих професійних коледжів, органічно поєднувати знання, здібності та якісну освіту, інтегрувати навчання з реальним виробництвом сучасних підприємств, що дасть змогу студентам зміцнити професійну обізнаність. і сформувати хороші професійні звички. , Володіти відмінними професійними навичками для підвищення професійної якості. Через обговорення необхідності, дослідження та практики, а також ефектів впровадження керування 6S для навчання машинної обробки, ми дослідимо ефективний режим управління високою професійною підготовкою з механічної обробки.

Підготовка з механічної обробки є основним курсом спеціальностей механіки та електрики у вищій професійній освіті, і це важливе навчальне середовище для виховання професійних здібностей і професійної якості студентів.
Фестиваль може закласти міцну основу для студентів, щоб увійти на робоче місце. Однак є багато проблем, які не можна ігнорувати в процесі навчання механічної обробки:

• Перший полягає в тому, що студенти думають, що вони можуть працювати, і зазвичай керувати кількома людьми на одній машині. Вони не носять захисного спорядження, у них слабке відчуття цивілізації та безпеки;
  
• Друга полягає в тому, що інструменти, вимірювальні інструменти, ножі, матеріали тощо розміщуються за бажанням на шафі для інструментів. Розміщення невиправдано, і користуватися ним незручно.
  
• Третє — тренувальний майданчик став «складом дрібниць»;
  
• По-четверте, предмети в зоні навчання складені та неорганізовані, скрізь можна побачити залізні опилки, масляні плями та відходи бавовни;
  
• По-п’яте, під час навчання часто виходять і переходять на роботу, а підхід до навчання не є суворим.

Таким чином, впровадження сучасної моделі управління підприємством 6S при навчанні механообробної обробки є якраз ефективним заходом для виправлення порядку навчання та навчання в цеху та усунення небезпечних факторів. Модель управління 6S є ефективною концепцією та методом управління на місці для сучасних заводів. Це метод управління, який підвищує ефективність, забезпечує якість, робить робоче середовище чистим і впорядкованим, зосереджується на профілактиці та забезпечує безпеку. Впровадження керування 6S у навчальні та навчальні зв'язки з професійної механічної та електричної обробки може сформувати у студентів усвідомлення суворого дотримання правил безпеки виконання різних видів робіт; може підвищити усвідомлення свідомого створення охайного, чистого, ефективного та безпечного навчального середовища; може посилити активну участь, єдність і співпрацю. Може підвищити почуття відповідальності; він може ефективно змінювати притаманні школярам шкідливі звички, набувати «якості» та покращувати якість; це може сприяти розвитку професійних здібностей студентів і професійної поведінки, щоб «безперешкодно з'єднатися» з сучасними підприємствами.

1. Значення та функції управління 6S

Управління 6S – це діяльність, яка безперервно організовує, виправляє, очищає та очищає умови виробничих факторів, таких як персонал, обладнання, матеріали, інструменти тощо, на виробничій дільниці для підвищення якості та безпеки працівників.

• - Безпека (БЕЗПЕКА) полягає в усуненні небезпечної поведінки людей і небезпечного стану речей, а також створення безпечного виробничого середовища. Всі роботи повинні будуватися з урахуванням техніки безпеки. 
• - Сортування (SEIRI) полягає в поділі предметів на робочому місці на необхідні і непотрібні, необхідні для перебування, і непотрібні предмети, які потрібно повністю видалити. Таким чином можна покращити та збільшити робочу зону, а на ділянці не буде сміття, що виключає змішування та запобігає неправильному використанню. , Створення освіжаючого робочого місця.
• - SEITON розташовує товари, які будуть використані для сортування, відповідно до правил, з чіткими кількостями та чіткими етикетками. Таким чином, до нього можна отримати швидкий доступ, з високою ефективністю виробництва, робоче середовище охайне й охайне, а робоче місце зрозуміле з першого погляду.
• - Прибирання (SEISO) – це очищення видимих ​​і невидимих ​​місць на робочому місці, щоб зробити робоче середовище чистим і красивим, а також зменшити виробничі травми.
• - Прибирання (SEIKETSU) – це інституціалізувати та стандартизувати роботи з прибирання, виправлення та прибирання, а також завжди підтримувати чистий стан виробничого майданчика та нормалізувати прекрасне середовище.
• - SHITSUKE – це хороша звичка дотримуватись стандартів і правил усіма, що докорінно покращує професійну якість співробітників, а потім підвищує якість працівників і створює відмінний командний дух.

«6S» пов'язані між собою, безпека є основою, щоб не допустити порушень, поважати життя; очищення полягає в реалізації та підтримці результатів конкретного змісту прибирання, виправлення та очищення; грамотність полягає в тому, щоб звернути увагу на безпеку, прибирання, виправлення, прибирання та прибирання на звичку. Наполегливість, легко розвинути 6S, але довгострокове обслуговування повинно покладатися на підвищення грамотності.

2. Вивчення та практика управління 6S на основі виховання професійних якостей студентів

(1) Повністю відіграйте провідну роль вчителів з підготовки та головну роль студентів
Основною ознакою практичного навчання є інтеграція «викладання, навчання та виконання». Вчителі навчають, «роблячи» і відіграють провідну роль. Учні в середній школі «робити» є основним органом навчання, а професійна якість учнів – у «навчанні» «і «робити». Навчальне навчання здійснюється навколо встановлених навчальних проектів, а управління завданнями здійснюється відповідно до до режиму роботи майстерні. Студенти розподіляють завдання відповідно до ролі майстерні, посилаючись на налаштування виробничої групи компанії. Близько 10 студентів формують навчальну команду для спільного виконання встановленого проекту. , Кожна навчальна команда має тренінг керівник групи, заступник керівника групи, інспектор з безпеки, інспектор якості, керівник 6S, технік тощо. Керівник групи та заступник керівника групи керують командою та формулюють план роботи, інспектор з питань безпеки контролює та підказує специфікації експлуатації безпеки, інспектор якості проводить перевірку якості продукції, керівник 6S наглядає та перевіряє відповідно до стандарту поведінки цеху 6S, технік розробляє технологію обробки та вирішує технічні проблеми. Коли опрацьовується наступна частина, учні чергують свої ролі в групі. Особистий досвід та здобутки кожного студента через практичне навчання та викладання менеджменту 6S можуть підвищити самопізнання та самодисципліну, покращити здатність до саморозвитку та досягти єдності знань і дій, закріплених у серці та зовнішніх у дії. Кожен викладач інструктує навчальну групу. Викладач є не тільки інструктором з навчання, а й відповідальним за управління 6S у зоні навчання. У процесі впровадження керування 6S для практичного навчання вчителі повинні спочатку демонструвати, використовувати обладнання для суворого дотримання правил безпечної експлуатації, самостійно організовувати та прибирати, а також відігравати хорошу роль у демонстрації для студентів. По-друге, викладачі зобов’язані посилювати дисципліну та стриманість у веденні 6S практичних занять, бути старанними в перевірках та оцінках, регулярно проводити оцінювальні заходи та інші заходи щодо підвищення професійної майстерності та професіоналізму студентів.

(2) Посилити навчання та навчання з техніки безпеки, виробити звички безпечної експлуатації

«Навчання з безпеки» — це не просто гасло чи гасло, воно має закарбуватися у свідомості кожного учня. Дотримання правил техніки безпеки при різних видах робіт та підвищення обізнаності з техніки безпеки повинні стати поведінковою звичкою навчання. Перш за все, навчальний цех оснащений такими засобами безпеки, як захисні шоломи, захисні окуляри, беруші, нековзкі бахіли, аптечки, різноманітні попереджувальні знаки, а на кожен пристрій наклеєні процедури безпеки експлуатації обладнання, що нагадує студентам завжди бути в безпеці. У першу чергу, при вході до майстерні на навчання студенти повинні бути одягнені в робочий одяг та захисне взуття. По-друге, передбачено, що перед кожним практичним заняттям викладач проводить 5-хвилинний інструктаж з техніки безпеки для студентів, вивчає правила безпечної експлуатації, аналізує фактичні випадки, приймає попередження; Коментарі, резюме.

(3) Сформулюйте стандарти сортування, виправлення та очищення, щоб практична поведінка студентів могла базуватися на доказах
Відповідно до особливостей навчання механічної обробки сформульовано ефективний стандарт практики «організувати, виправити та очистити» (див. таблицю 1). Студенти прояснили конкретні напрямки поведінки та цілі тренінгу, щоб кожен навчальний навчальний майданчик. Такі ресурси були розумно розподілені та оптимізовані, а їхня роль у практичній та навчальній діяльності могла бути повною мірою задіяна.
(4) Записуйте поведінку, яка не відповідає стандартам управління 6S, і своєчасно надсилайте відгуки та виправляйте їх
Розробити та сформулювати форму інспекції та нагляду з боку керівництва 6S (див. таблицю 2), а керівник 6S, відповідальний за навчальний напрямок, особа, відповідальна за навчальний семінар, та керівники середнього коледжу перевірять та записуватимуть учнів. ' погану поведінку та звички, а також пройти «перевірку—зворотній зв'язок—виправлення———Повторний зворотній зв'язок ——повторне виправлення» Постійний контроль поведінки робить дотримання стандартів управління 6S звичкою та досягає мети підвищення професіоналізму.

(5) Посилити кількісне оцінювання менеджменту 6S та всебічно підвищити професійну якість студентів. 

З метою посилення застосування менеджменту 6S у навчанні з механічної обробки та всебічного підвищення професійної якості студентів, професійний коледж Цзінань буде кількісно призначати бали кожному пункту управління 6S. Оцінювання проводиться за процентильною системою, а конкретні кількісні бали наведені в таблиці 2. Протягом періоду навчання сума всіх балів 6S інспекції та нагляду, поділена на кількість перевірок, є результатами кількісного оцінювання 6S студента. , а результати кількісної оцінки 6S включені в загальні результати оцінювання навчання. Загальна оцінка тренінгу складається з трьох частин. Оцінка кількісної оцінки 6S складає 20%, оцінка теорії технології обробки – 40%, а оцінка проекту технології обробки – 40%. Навчаючи викладачів проповідувати менеджмент 6S, коледж проводить нагляд, перевірку та оцінку, і студенти продовжують вдосконалюватися, щоб відтінок управління 6S дійсно міг увійти в серця кожного студента та підвищити професійну обізнаність і професійну поведінку студентів.

3. Ефект від впровадження режиму керування 6S в навчанні механічної обробки

Навчання механічної обробки реалізує режим керування 6S, і ефект очевидний. По-перше, інструменти, вимірювальні інструменти, ножі та інші предмети розміщені в упорядкованому порядку, що зменшує зайві дії та підвищує ефективність навчання. Друга полягає в тому, що учні в будь-який час видаляють масляні плями, порізи та сміття на землі в зоні навчання, а також вчасно видаляють пил з обладнання, щоб навести порядок і порядок у навчальному та навчальному середовищі. Зокрема, посилено щоденне технічне обслуговування навчального обладнання, а обробне обладнання завжди в справному стані, що забезпечує безперебійний хід навчання та викладання. По-третє, перейти від некерованості на початку до дотримання правил, від відсутності на місці до того, щоб бути на місці, навчитися діяти відповідно до специфікацій і процедур, а також використовувати обладнання цивілізованим і стандартизованим способом для забезпечення безпеки навчання. Завдяки тонкості концепції менеджменту 6S було покращено навчальну ініціативу студентів, значно підвищився інтерес та ентузіазм навчальної професії. Застосування та практика моделі управління 6S у навчанні з механічної обробки, від початкової непридатності студентів до поступової адаптації до суворих стандартів 6S і, нарешті, до свідомого дотримання стандартів 6S, усвідомлення студентами безпеки та усвідомлення норм. поступово збільшувалися. Підвищилася не тільки здатність студентів використовувати професійні знання та здатність оволодіти професійними навичками, а й професійна обізнаність і поведінка, виявлені в процесі навчання та оволодіння професійними навичками, значно покращилися, якість освіти та викладання зросла. було значно покращено. Після того, як випускники спеціальності механіка та електрика вступили на роботу, вони були більш адаптованими до цієї посади, ніж інші працівники, які вступили на той самий період. Час підготовки до роботи було значно скорочено, і роботодавець одноголосно похвалив роботодавець. Повністю підтверджується підготовка роботодавця у викладанні коледжу

Посилання на цю статтю: Дослідження та практика режиму керування 6S у навчанні механічній обробці

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

---

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.