Різні області застосування штампованих шрапнелей

Що таке штампування металом?

Штампування металу - це процес використання штампувальних машин і штампів для деформації або розриву різних матеріалів, таких як залізо, алюміній та мідь, для досягнення певного стилю та розміру. Іноді називають штампуванням металу листовий метал формуються, але є невелика різниця. Так зване листове формування відноситься до використання листів, тонкостінних труб і тонких профілів як сировини.

Що таке обробка електронного штампування?

Технологія формування, при якій до пластин, ременів, труб і профілів за допомогою перфораторів і штампів докладається зовнішня сила, що призводить до пластичної деформації або поділу, таким чином отримуючи заготовки необхідного стилю та розміру, а отримані заготовки - це штамповані частини.

Апаратне прецизійне штампування - це використання пресів і форм для прикладання зовнішньої сили до пластин, смуг, труб і профілів для отримання пластичної деформації або поділу, щоб отримати необхідний стиль і розмір заготовки (штампування), що формує навички обробки. Штампування і кування належать до переробки пластмаси (або обробки під тиском), які разом називаються кування. Найважливіші штампувальні заготовки-це гарячекатані та холоднокатані сталеві пластини та смуги.

Що таке штампувальна плашка?

Штампувальні плашки-це спеціальне технологічне обладнання для переробки матеріалів (металевих або неметалевих) на частини (або напівфабрикати) при холодному штампуванні, що називається холодними штампувальними плашками. Штампування - це своєрідна техніка обробки тиску при кімнатній температурі. Форма, встановлена ​​на пресі, використовується для тиску на матеріал для його відокремлення або пластичної деформації для отримання необхідних деталей.

Переваги штампування металу: штампування по металу деталі формуються за технологією штампування металів, форм, штампувального обладнання та штампувальних матеріалів. Перевагами штампування металу є висока продуктивність, низька вартість форми, відсутність необхідності різання металевих пластин, а прогресивна штампування може заощадити 30% вартості. Однак його використання обмежене глибиною витягування, направленням та передачею матеріалу краю ременя, який має міцну поверхню, і він використовується переважно для простих деталей з невеликою глибиною витягування. Цвіль є важливим технологічним обладнанням для штампування металу. Якість поверхні, невеликі розміри, продуктивність та економічні переваги штампувальних деталей мають чудові стосунки з макетом форми та її розумним планом. Відповідно до поєднання технології штампування металу, існують однопроцесні прості форми, багатопроцесні безперервні форми та композитні форми. Коли виробники деталей для електронного штампування встановлюють процес штампування заготовки, евакуація та інтенсивна обробка процесу обробки є складною проблемою, яка залежить від розміру партії, компонування та стилю, вимог до якості та характеристик процесу. Що стосується деталей автомобільного штампування, які зазвичай виробляються масово, необхідно використовувати композитне або прогресивне штампування, незважаючи на інтенсивний процес, щоб підвищити продуктивність та реалізувати безпечне виробництво.

Відповідно до різних вимог до промисловості, платформа використання апаратного прецизійного осколка також відрізняється. Редактор нижче представить такі класифікаційні області:

• 1. Накопичуйте та виводьте енергію як енергію, наприклад, апаратні шрапнелі для годинників та апаратні шрапнелі для машин.
• 2. Дія управління машиною подібна до точні осколки of клапан апаратне забезпечення в двигуні внутрішнього згоряння, і прецизійні осколки контрольного обладнання в конденсаторі.
• 3. Поглинати вібрацію та ударну енергію, наприклад, точні осколки буферного обладнання під вагоном та відсіком поїзда, металеві осколки, що поглинають вібрацію, у муфті тощо.
• 4. Використовується як елемент вимірювання сили, такий як прилад для вимірювання зусиль, металевий шрапнель у металевій осколковій шкалі тощо. Відношення навантаження до деформації апаратних осколків називається жорсткістю апаратних осколків. Чим більша твердість, тим твердіше апаратне осколок. Він виготовлений з пружинної сталі і має еластичність після термічної обробки.

Виробництво апаратних деталей для прецизійного штампування є додатковим вмінням обробляти матеріали (металеві або неметалеві) на деталі (або напівфабрикати) шляхом холодного штампування штампувальними плашками. Штампування - це метод обробки тиском, який використовує форму, встановлену на пресі, для тиску на матеріали при кімнатній температурі, щоб тріснути або пластично деформувати їх, а потім отримати необхідні деталі.

Посилання на цю статтю: Різні області застосування штампованих шрапнелей

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском, листовий метал та штампування. Надання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд. автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.