В останні роки світ стикається з нестачею енергії та тиском на захист навколишнього середовища. Зі стрімким розвитком інформаційних, Інтернет, Інтернет речей та інших технологій підвищилася ефективність виробництва високоенергоємних виробництв, реалізовано моніторинг та оцінку енергоефективності та оптимізацію інтелектуальної системи управління. Цифровка опинилася в центрі уваги урядів і підприємств різних країн.

Нещодавно «Дослідження цифрової та інтелектуальної виробничої лінії для плавлення й лиття алюмінієвих сплавів та системи моніторингу енергоефективності» в області передових технологій виробництва Програми 863 пройшли технічне прийняття експертною групою.

За підтримки Національної програми 863 Tianjin Lizhong Alloy Group Co., Ltd., у співпраці з Загальною академією механічних наук та іншими науково-дослідними інститутами та підприємствами, провела дослідження з цифрового та інтелектуального плавлення та лиття алюмінієвих сплавів. виробничі лінії та системи моніторингу енергоефективності, а також створені дослідження, придатні для алюмінієвих сплавів. Система індексів оцінки енергоефективності ливарної промисловості та теоретична модель аналізу енергетичної ефективності процесу виготовлення алюмінієвих сплавів. Спроектовано виробничу лінію для нового процесу безперервної зарядки та регенеративного горіння, а також платформу MES (Manufacturing Execution System, Manufacturing enterprise production process execution system); реалізовано онлайн-ідентифікацію та калібрування компонентів сировини LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy) виробничої лінії, інтелектуальне дозування на основі експертної системи, моніторинг енергоефективності всього процесу в режимі реального часу, співвідношення повітря-паливо З подвійним -прогностична оптимізація моделі шарової структури контролю вмісту кисню в димових газах, комплексна енергоефективність виробництва зросла на 10.13% після оптимізації системи; одноразовий показник точності інгредієнтів досяг 93.28%.

Це досягнення прориває статус-кво в галузі плавлення та лиття алюмінієвих сплавів зі складними процесами, низькою автоматизацією та низькою стандартизацією обладнання, а також реалізує три функції онлайн-моніторингу, прийняття наукових рішень та ефективного регулювання ключових параметрів плавки та лиття. процесу та покращує інтелект у промисловості плавлення та лиття алюмінієвих сплавів. Можливість керування та рівень значно підвищили ефективність виробництва та зменшили споживання енергії. На даний момент результати цього проекту були продемонстровані та застосовані на 10,000-тонній виробничій лінії в Тяньцзінь Лічжун і Гуандун Лонгда.

Посилання на цю статтю: промисловість лиття алюмінієвих сплавів моєї країни

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - це індивідуальний виробник, який надає повний асортимент мідних прутків, латунні деталі та мідні частини. Звичайні виробничі процеси включають вигалювання, тиснення, мідь, електромережеві послуги, травлення, формування та згинання, осадження, гарячий кування пресування, перфорація та штампування, накатка та накатка різьблення, стрижка, багатошпиндельна обробка, екструзія і кування металу та штампування. Застосування включають шини, електричні провідники, коаксіальні кабелі, хвилеводи, транзисторні компоненти, мікрохвильові лампи, заготовки трубок для форми та порошкова металургія екструзійні баки.

Розкажіть трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми разом з вами розробимо стратегію, щоб надати найбільш економічно ефективні послуги, щоб допомогти вам досягти поставленої мети. Ви можете зв’язатися з нами безпосередньо ( sales@pintejin.com ).