Що таке стабільність? Стабільність поділяється на стабільність процесу і стабільність виробництва. Стабільність процесу відноситься до стабільного плану процесу виробництва кваліфікованої продукції; Стабільність виробництва відноситься до стабільної виробничої потужності під час виробничого процесу.

Оскільки більшість вітчизняних виробників прес-форм є малими та середніми підприємствами, і значна частина цих компаній все ще перебуває на стадії традиційного управління виробництвом у майстерні, вони часто ігнорують стабільність прес-форми, викликаючи такі проблеми, як довга цвіль. цикли розробки та високі виробничі витрати, які серйозно обмежують темпи розвитку підприємства.

Давайте спочатку розглянемо основні фактори, що впливають на стійкість металу штампування деталі, якими є: використання прес-форм; вимоги до міцності конструктивних деталей форми; стабільність штампування властивості матеріалу; флуктуаційні характеристики товщини матеріалу; діапазон матеріальних змін; Опір ребер розтягу; діапазон зміни сили утримувача заготовки; вибір мастильних матеріалів.

Як ми всі знаємо, існує багато типів металевих матеріалів, які використовуються для штампування. Через різну роль різних деталей у матрицях вимоги та принципи вибору матеріалів для них також відрізняються. Таким чином, як правильно вибрати матеріали прес-форм, стало одним з найважливіших завдань у проектуванні прес-форм.

Під час вибору матеріалів прес-форми, на додаток до вимог високої міцності, високої зносостійкості та відповідної в’язкості, також необхідно повністю враховувати характеристики та вимоги до виходу матеріалів, що обробляються, для досягнення вимог стабільності формування прес-форми.

У реальній експлуатації, оскільки конструктори прес-форм, як правило, вибирають матеріали прес-форм, виходячи з особистого досвіду, при штампуванні металу часто виникає проблема нестабільності формування форми через неправильний підбір деталей форми.

Варто зазначити, що в процесі штампування металу, оскільки кожен лист штампування має свій хімічний склад, механічні властивості та характерні значення, тісно пов’язані з продуктивністю штампування, продуктивність штампувальних матеріалів нестабільна, товщина штампувальних матеріалів коливається, і зміна штампувального матеріалу не тільки безпосередньо впливає на точність і якість обробки металу штампуванням, а й може призвести до пошкодження форми.

Візьмемо для прикладу розтяжні ребра, які займають дуже важливе місце в штампуванні металу. У процесі розтягування формування виробу вимагає певної сили витягування, яка належним чином розподіляється по фіксованій периферії. Ця сила витягування походить від сили штампувального обладнання, стійкості матеріалу до деформації на кромці та опору потоку на поверхні тримача заготовки. Якщо опір потоку залежить лише від сили тримача заготовки, тертя між формою та матеріалом недостатньо.

З цієї причини також необхідно встановити розтяжне ребро, яке може створювати більший опір на тримачі заготовки, щоб збільшити опір подачі, щоб матеріал виробляв більшу пластичну деформацію, щоб відповідати вимогам пластичної деформації та пластичної течії. матеріал. У той же час, змінюючи розмір і розподіл опору розтягнутих ребер, а також регулюючи швидкість надходження матеріалу в форму і кількість подачі, ефективне регулювання сили розтягування та її розподілу в кожній зоні деформації Розтягнута частина реалізується, тим самим запобігаючи розтягуванню. Такі проблеми з якістю продукту, як тріщини, зморшки та деформація під час формування. З вищесказаного видно, що в процесі складання процесу штампування та конструкції прес-форми необхідно враховувати опір розтягу, а ребра на розтяг слід розташовувати відповідно до діапазону зміни зусилля утримувача заготовки та форми форми. ребра розтягу повинні бути визначені таким чином, щоб кожна область деформації була деформована відповідно до вимог. Спосіб і ступінь деформації завершені.

Щоб вирішити проблему стійкості металевих деталей штампування, необхідно суворо перевірити наступні аспекти:

①На стадії формування процесу шляхом аналізу продукту прогнозуються дефекти, які можуть виникнути під час виробництва продукту, щоб сформулювати стабільний план виробничого процесу;

②Здійснити стандартизацію виробничого процесу та виробничого процесу;

③Створити базу даних, постійно узагальнювати й оптимізувати її; за допомогою програмної системи аналізу CAE отримайте найбільш оптимізоване рішення.

Посилання на цю статтю: Стабільність виробництва металевих штампувальних деталей та фактори її впливу

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - це індивідуальний виробник, який надає повний асортимент мідних прутків, латунні деталі та мідні частини. Звичайні виробничі процеси включають вигалювання, тиснення, мідь, електромережеві послуги, травлення, формування та згинання, осадження, гарячий кування пресування, перфорація та штампування, накатка та накатка різьблення, стрижка, багатошпиндельна обробка, екструзія і кування металу та штампування. Застосування включають шини, електричні провідники, коаксіальні кабелі, хвилеводи, транзисторні компоненти, мікрохвильові лампи, заготовки трубок для форми та порошкова металургія екструзійні баки.

Розкажіть трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми разом з вами розробимо стратегію, щоб надати найбільш економічно ефективні послуги, щоб допомогти вам досягти поставленої мети. Ви можете зв’язатися з нами безпосередньо ( sales@pintejin.com ).