Які характеристики токарної технології з ЧПУ?

---

Токарна обробка — це спосіб різання заготовки на токарному верстаті за допомогою обертання заготовки відносно інструменту. Точіння - найпростіший і поширений спосіб різання. Більшість заготовок з обертовою поверхнею можна обробити токарною обробкою, наприклад, внутрішні та зовнішні циліндричні поверхні, внутрішні та зовнішні конічні поверхні, торці, канавки, різьблення та поворотні формувальні поверхні. Звичайні токарні верстати можна розділити на горизонтальні токарні верстати, напольні токарні верстати, вертикальні токарні верстати, револьверні токарні верстати та профільні токарні верстати, більшість з яких є горизонтальними токарними верстатами.

У зв'язку з розвитком сучасної науки і техніки все ширше використовуються різні високоміцні і високотверді конструкційні матеріали. Традиційною токарною технологією складно або неможливо реалізувати обробку деяких високоміцних і високотвердих матеріалів. Технологія жорсткого точіння робить це можливим і забезпечує значні переваги у виробництві.

Ознайомлення з особливостями токарної обробки

(1) Висока ефективність токарної обробки

Точіння має більшу ефективність, ніж шліфування. Для токарної обробки часто використовується велика глибина різання та висока швидкість заготовки. Швидкість зняття металу зазвичай в кілька разів перевищує швидкість шліфування. Одноразове затискання може завершити різноманітну обробку поверхні під час точіння, тоді як шліфування вимагає кількох установок, тому допоміжний час короткий, а точність позиціонування між обробленими поверхнями висока.

(2) Низька вартість обладнання

Коли продуктивність однакова, інвестиції в токарний верстат, очевидно, кращі, ніж у шліфувальний верстат, а вартість допоміжної системи також низька. Для дрібносерійного виробництва токарна обробка не потребує спеціального обладнання, тоді як для обробки великих обсягів високоточних деталей потрібні верстати з ЧПК з хорошою жорсткістю, точністю позиціонування та високою повторюваністю.

(3) Підходить для невеликих партій

Гнучке виробництво вимагає, щоб сам токарний верстат був гнучким методом обробки з широким діапазоном обробки. Токарним верстатом легко керувати, а точіння та затискання відбувається швидко. У порівнянні зі шліфуванням жорстке точіння може краще відповідати вимогам гнучкого виробництва.

(4) Жорстке точіння може досягти високої загальної точності обробки деталей

Більшу частину тепла, що виділяється під час жорсткого точіння, забирає олива. Не дає поверхневих опіків і тріщин, як при шліфуванні. Має відмінну якість поверхні і точну округлість. Це може забезпечити високий ступінь між обробленими поверхнями. Позиційна точність.

Матеріали токарного інструменту та їх вибір

(1) Твердосплавний інструмент з покриттям

Інструменти з цементованого твердого сплаву з покриттям мають один або більше шарів, що забезпечує хорошу зносостійкість на міцних твердосплавних інструментах. Покриття зазвичай відіграє наступні дві ролі: з одного боку, воно має специфічний інструмент Набагато нижчий коефіцієнт теплопередачі підкладки та матеріалу заготовки послаблює теплову дію основи інструменту; з іншого боку, це може ефективно покращити тертя та адгезію процесу різання та зменшити утворення тепла різання. Порівняно з твердосплавними інструментами, твердосплавні інструменти з покриттям забезпечують суттєві покращення міцності, твердості та зносостійкості.

(2) Різак для керамічних матеріалів

Керамічні ножі мають такі характеристики, як висока твердість, висока міцність, хороша зносостійкість, хороша хімічна стабільність, хороші антиблокувальні характеристики, низький коефіцієнт тертя та низька ціна. При звичайному використанні він надзвичайно міцний і може працювати в кілька разів швидше, ніж цементований карбід. Він особливо підходить для обробки матеріалів високої твердості, фінішної обробки та високошвидкісної обробки.

(3) Фреза з кубічного нітриду бору

Твердість і зносостійкість кубічного нітриду бору поступається лише алмазу, і він має чудову високотемпературну твердість. У порівнянні з керамічним інструментом, його термостійкість і хімічна стабільність трохи погані, але ударна міцність і стійкість до роздавлювання кращі. Він широко використовується при обробці загартованої сталі, перлітного сірого чавуну, охолодженого чавуну та високотемпературних сплавів, і його швидкість різання може бути збільшена на порядок порівняно з інструментами з цементованого твердого сплаву.

Вибір оливи

• (1) Різці з інструментальної сталі мають низьку термостійкість і втрачають твердість при високих температурах. Тому необхідно використовувати оливу для охолодження з хорошою охолоджувальною дією та низькою в’язкістю.
• (2) Коли для високошвидкісного чорного різання використовуються ріжучі інструменти зі швидкорізальної сталі, обсяг різання є великим і генерується велика кількість тепла при різанні, тому слід використовувати охолоджуючу оливу з хорошими охолоджувальними властивостями. Якщо інструменти зі швидкорізальної сталі використовуються для фінішної обробки на середній і низькій швидкості, зазвичай використовується олива з низькою в’язкістю, щоб зменшити зв’язок тертя між інструментом і заготовкою, придушити утворення пухлини різання та підвищити точність обробки.
• (3) Інструменти з твердого сплаву мають вищу температуру плавлення та твердість, кращу хімічну та термічну стабільність, кращу стійкість до різання та зносу, ніж інструменти зі швидкорізальної сталі. Масло з активним вмістом сірки може використовуватися в загальній обробці. Якщо це важке різання, температура різання дуже висока, і інструмент легко зношується дуже швидко. У цей час слід вибрати неактивну вулканізовану оливу для охолодження та збільшити швидкість потоку оливи, щоб забезпечити достатнє охолодження та змащення.
• (4) Керамічні інструменти, алмазні інструменти та інструменти з кубічного нітриду бору мають високу твердість і зносостійкість. Низьков’язка неактивна вулканізована олива, як правило, використовується для різання, щоб забезпечити обробку поверхні заготовки.

Посилання на цю статтю:  Характеристики технології токарного ЧПУ

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

---

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.