Зв'язок між допуском розмірів, геометричними допусками, шорсткістю поверхні

Загалом це визначається наступним співвідношенням:

• 1. Коли допуск форми становить 60% від допуску розмірів (середня відносна геометрична точність), Ra≤0.05IT;
• 2. Коли допуск форми становить 40% від допуску розмірів (вища відносна геометрична точність), Ra≤0.025IT;
• 3. Коли допуск форми становить 25% від допуску розмірів (висока відносна геометрична точність), Ra≤0.012IT;
• 4. Коли допуск форми менше 25% від допуску розмірів (надвисока відносна геометрична точність), Ra ≤ 0.15Tf (значення допуску форми).

Найпростіше контрольне значення: допуск розміру в 3-4 рази перевищує шорсткість, що є найбільш економічним.

1) Чисельна залежність між допуском форми та допуском розмірів

Коли визначається точність допуску розмірів, допуск форми має відповідне значення, що відповідає значенню допуску форми, яке становить приблизно 50% значення допуску розмірів; близько 20% значення допуску на розміри для інструментальної промисловості як значення допуску до форми; важка промисловість Як значення допуску форми використовується значення 70% допуску розмірів. Це видно. Чим вища точність допуску розмірів, тим менший допуск форми до відношення допуску розмірів. При розробці вимог до розмірності та допуску форми, за винятком особливих випадків, коли визначається точність розмірів, 50% величина допуску розмірів, як правило, використовується як значення допуску форми. Це вигідно як для виробництва, так і для забезпечення якості.

2) Чисельний зв’язок між толерантністю форми та толерантністю положення

Існує також взаємозв'язок між толерантністю форми та толерантністю позиції. З причини утворення помилки помилка форми спричинена вібрацією машини, вібрацією інструменту, бігом шпинделя тощо; похибка положення зумовлена ​​непаралельністю напрямних рейок верстата, затискання інструменту не паралельне або не вертикальне, діє сила затискання тощо. Отже, з визначення діапазону допусків, похибка положення - це форма похибка випробовуваної поверхні. Якщо помилка паралельності містить помилку площинності, то помилка положення набагато більша, ніж помилка форми. Отже, у загальному випадку, коли не надаються додаткові вимоги, дається допуск на положення і допуск на форму більше не дається. Якщо існують спеціальні вимоги, вимоги до допуску до форми та положення можуть бути одночасно позначені, але значення допуску до форми на етикетці має бути меншим, ніж зазначене значення допуску до положення. В іншому випадку під час виробництва деталі не можуть бути виготовлені відповідно до проектних вимог.

3) Зв'язок між толерантністю форми та шорсткістю поверхні

Хоча не існує прямої залежності між похибкою форми та шорсткістю поверхні з точки зору числових значень та вимірювань, існує певна пропорційна залежність між ними за певних умов обробки. Згідно з експериментальними дослідженнями, шорсткість поверхні пояснює толерантність форми загальною точністю. Від 1/5 до 1/4. Видно, що для забезпечення допуску форми максимально допустиме значення відповідного параметра висоти шорсткості поверхні повинно бути належним чином обмежене.

Вибір допуску форми

1) Вибір елементів геометричного допуску

Функції проекту інтегрованого управління повинні бути повністю використані для зменшення елементів геометричного допуску та відповідних елементів виявлення геометричних помилок, наведених на кресленнях.

З точки зору задоволення функціональних вимог слід обирати проект із простими вимірами. Наприклад, допуски на коаксіальні допуски часто замінюються на допуски на радіальний вихід кола або допуски на радіальні виходи на коло. Однак слід зазначити, що радіальний біг кола є поєднанням похибки коаксіальності та похибки форми циліндричної поверхні. Тому, коли він замінений, вказане значення допуску на тремтіння має бути трохи більшим, ніж значення коаксіального допуску, інакше воно буде занадто суворим.

2) Вибір принципу толерантності

Відповідно до функціональних вимог вимірюваних елементів, функції допуску повинні бути повністю використані, а доцільність та економія прийняття принципу допуску мають бути прийняті.

Принцип незалежності використовується для розмірної точності та точності положення та точності положення. Він повинен відповідати вимогам окремо, або між ними немає зв'язку, щоб забезпечити точність руху, ущільнення та відсутність допуску.

Вимоги щодо включення в основному використовуються в додатках, де потрібна сувора координація.

Найбільша сутність потрібна для центрального елемента і зазвичай використовується там, де вимоги до встановлення складаються (немає вимог до спаровування).

Мінімальні фізичні вимоги в першу чергу застосовуються там, де це необхідно для забезпечення міцності деталей та мінімальної товщини стінки.

Реверсивна вимога поєднується з максимальною (мінімальною) суттю, яка повністю використовує зону допуску, розширює діапазон фактичного розміру вимірюваного компонента та покращує ефективність. Можна використовувати, не впливаючи на продуктивність.

Вибір елементів еталону

1) Підбір довідкових частин

• (1) Виберіть поверхню з'єднання, де деталі розташовані в машині, як еталонну частину. Наприклад, нижня площина і бічна сторона корпусу, вісь дискової частини, опорний журнал або опорний отвір поворотної частини тощо.
• (2) Еталонний елемент повинен мати достатній розмір і жорсткість для забезпечення стабільного та надійного позиціонування. Наприклад, поєднання двох або більше осей, які знаходяться далі на спільній опорній осі, є більш стабільним, ніж опорна вісь.
• (3) Виберіть поверхню з відносно точною поверхнею як еталонну частину.
• (4) Зробіть еталони збору, обробки та тестування максимально уніфікованими. Таким чином можна усунути помилку, спричинену нерівномірністю еталону, спростити конструкцію та виготовлення джига та вимірювального інструменту, а вимірювання зручно.

2) Визначення кількості еталонів

Загалом, кількість посилань слід визначати виходячи з орієнтації проекту допуску та вимог геометрії позиціонування. Більшість допусків на орієнтацію стосуються однієї базової точки, тоді як допуск позиціонування вимагає однієї або кількох базових точок. Наприклад, для елементів допусків на паралельність, перпендикулярність та співвісність, як правило, використовується лише одна площина або одна вісь як еталонний елемент; для позиційного елемента допуску потрібно визначити позиційну точність системи отворів, і можуть бути використані два або три. Еталони еталону.

3) Розташування порядку порівняння

Коли вибрано два або більше еталонних елементів, порядок еталонних елементів уточнюється та записується в сітку допусків у першому, другому та третьому порядку. Перший контрольний елемент є основним, а другий контрольний елемент - другим. .

Вибір значення допуску форми

Загальний принцип: Виберіть найбільш економічне значення допуску, задовольняючи функцію деталі.

◆ Відповідно до функціональних вимог деталей, враховуючи економічність обробки та структуру та жорсткість деталей, значення допусків елементів визначаються згідно з таблицею. І враховуйте наступні фактори:

Rance Допуск форми, заданий тим самим елементом, повинен бути меншим за значення допуску положення;

Value Значення допуску форми циліндричної частини (крім прямолінійності осі) має бути менше значення допуску розмірів; якщо однакова площина, значення допуску площинності має бути менше значення допуску паралельності площини до еталону.

Values ​​Значення допуску до паралельності повинні бути меншими за відповідні їм значення допуску на відстань.

Приблизна пропорційна залежність між шорсткістю поверхні та толерантністю форми: Як правило, значення Ra шорсткості поверхні можна прийняти за значення допуску форми (20% ~ 25%).

◆ У наступних випадках, беручи до уваги складність обробки та вплив інших факторів, крім основних параметрів, відповідно до вимог функції деталей, відповідно зменшити вибір від 1 до 2:

•     ○ отвір відносно осі;
•     ○ струнка велика валs і отвори; більший валs і отвори;
•     ○ поверхня деталі з великою шириною (більше 1/2 довжини);
•     ○ Допуски між паралелізмом та прямим паралелізмом та перпендикулярністю щодо віч-на-віч.

Форма і незаповнена толерантність

Для спрощення креслення точність форми та положення може бути гарантована загальною обробкою верстата, і не потрібно вводити геометричний допуск на кресленні. Форма та незаповнений допуск виконані відповідно до положень GB / T1184-1996. Загальний зміст:

• (1) Три рівні допуску H, K та L визначені для немаркованої прямолінійності, рівності, вертикальності, симетрії та кругового бігу.
• (2) Значення допуску на незаокругленість дорівнює значенню допуску на діаметр, але не може бути більшим за значення заповненого допуску радіального кола бігу.
• (3) Значення допуску незайнятої циліндричності не вказано, і воно контролюється допуском округлості елемента, прямолінійністю первинної лінії та допуском на впорскування або незаповненим паралелізмом відносної основної лінії.
• (4) Значення допуску непаралельності дорівнює більшому допуску розмірів між вимірюваним елементом та еталонним елементом та допуску форми вимірюваного елемента (прямолінійність або площинність), і займає два. Більший з елементів використовується як еталон.
• (5) Значення допуску на невідповідну співвісність не вказано. За необхідності значення незаповненого допуску коаксіальності дорівнює незаповненому допуску кругового бігу.
• (6) Значення допуску нелінійного контуру, профілю поверхні, нахилу та положення регулюються впорскуваним або незаповненим лінійним допуском розмірів або кутовим допуском кожного елемента.
• (7) Не зазначене значення допуску до повного відмов не вказано.

Шаблонне представлення форми незаповненого значення допуску

Якщо використовується незаповнене значення допуску, зазначене в GB / T1184-1996, в колонці заголовка або технічних вимогах зазначається стандартний та марковий код. : "GB / T1184-K".

Робочі допуски «Принципу допуску згідно з GB / T 4249» не позначені на кресленнях і повинні виконуватися відповідно до вимог «GB / T 1800.2-1998».

Посилання на цю статтю: Зв'язок між допуском розмірів та форми та шорсткістю поверхні

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.