Способи підвищення точності фрезерування валів - блог PTJ

Послуги з обробки з ЧПУ Китай

Шляхи підвищення точності хобінгу валів

2019-11-23

Шляхи підвищення точності хобінгу валів


Завдяки аналізу точності механічної обробки вал передача фрезерування, з’ясовуються фактори, що впливають на точність обробки фрезерування, щоб підвищити якість обробки фрезерування. Надпотужний автомобіль передачаящик професійний виробничий завод, ст вал передача є найважливішою машиною в передачакоробки, а нерівномірність точності обробки побічно впливає на загальну якість передачакоробка. В даний час використовується метод механічної обробки механообробний механізм Зуби, які використовуються на заводі, є методом фрезерування та гоління. Для створення високоточних зубчастих передач методом прокатки та гоління необхідно показати найкращий рівень прокатки та гоління.

Шляхи підвищення точності хобінгу валів
Шляхи підвищення точності хобінгу валів

Точність гоління дуже добре впливає на точність фрезерування в сідлі, тому деякі відхилення в хоббінгу необхідно суворо контролювати, щоб створити високоякісне спорядження. Хоббінг є широко використовуваним зубчаста обробка метод. На фрезерно-фрезерному верстаті з високою точністю використовується тонка плита для обробки зубів шестерень з точністю 4-5. На популярному фрезерному верстаті з прецизійною варильною поверхнею можна обробляти лише 8 точних зубів. Точність зубчастого зацеплення валу шестерні становить 8-7-7, і якщо в методі обробки зубчастого колеса в якості опорного положення використовуються два центральних отвори і торець, пояснюється відхилення фрезерування і підвищується точність обробки. Шлях дуже важливий.

1 Аналіз точності фрезерної обробки

Точність зубців валу пов’язана з точністю руху, точністю стійкості та точністю контакту. Верхня частина фрезерної обробки використовує довжину загальної нормальної лінії та діаметр кільця, щоб перейти до точності переміщення, а також використовує контроль відхилення профілю зуба та похибки базового перерізу для досягнення стабільності події, а точність контакту дорівнює контролюється відхиленням зуба. З огляду на кілька відхилень у процесі фрезерування пояснюються причини відхилення:

1.1 відхилення радіального биття зубчатого колеса (тобто геометричний біль)

Радіальне биття зубчатого венця полягає в тому, що сокира знаходиться в діапазоні шестерні на один оберт, щуп знаходиться в канавці зуба або на зубах шестерні, а двосторонній контакт з серединою висоти зуба, максимальна величина зміни. зонда відносно осі зуба. Це також частковий біль зубчастого кільця шестерні відносно лінії серцевини вала. 

Такий біль викликаний тим, що два серцевинні отвори всієї машини не збігаються з сердечником пристрою зворотного обертання столу або похибка занадто велика. Або через те, що верхній і верхній отвори погано сформовані, контактна поверхня погано стикається, щоб утворити частковий біль, тому стрибок діаметра кільця слід виконувати з верхнього краю.

1.2 Загальне відхилення нормальної довжини (тобто активний біль)

Хоббінг – це обробка зубчастих передач виставковим методом. Ланцюг зубчастої передачі від інструменту до заготовки зуба пов'язаний з точністю переміщення за неминучим передаточним відношенням. Однак ці ланцюги передачі складаються з ряду релейних елементів. 

Їх конструктивно-розбірні відхилення повинні бути зосереджені в процесі передачі до кінця ланцюга передачі, відносна активність неприпустима, що впливає на точність обробки зубів. Зміна довжини загальної нормалі є максимальним відхиленням зубів реакційної шестерні. Якщо це вдруге, якщо фрезерний верстат не переконаний, фрезерний верстат буде сформований за рахунок зносу кругової направляючої рейки, індексного черв’ячного колеса та столу.

 Кругла напрямна утворена роздвоєним валом. Крім того, коли поверхня зуба підвіски розщепленого зуба має сильну нерівність або висяче колесо, прикус занадто вільний або занадто тугий, що може вплинути на зміну загальної нормальної лінії.

1.3 Аналіз відхилення форми зуба

Відхилення профілю зуба — це нормальна відстань між двома кубистими (евольвентними) профілями сокири у зубоподібному відділі, включаючи фактичний профіль зуба. У реальному процесі обробки неможливо отримати повністю точну евольвентну форму зуба, і завжди має різні види відхилень, що впливає на стабільність передачі. Основне коло шестерні є специфічним параметром, який визначає форму евольвентного зуба. Якщо під час фрезерування опорна окружність відхиляється, стан зуба також буде зміщеним.

 Основний радіус кола R = швидкість переміщення ножа/швидкість кута повороту столу xcosao (ao - початковий кут зубця варильної поверхні), евольвентна форма зуба в процесі хоббінування є вторинною щодо плити та заготовки зуба. Якщо відхилення профілю зубів визначається відхиленням профілю зубів варильної панелі, то якість заточування плити є поганою, і відхилення профілю зубів легко з’явитися.

 У той же час радіальне биття та осьова турбулентність (тобто відхилення приладу), що виникають у варильній панелі в приладі, також впливають на відхилення профілю зубів. Поширені відхилення форми зубів не є неправильними, відхилення кута зуба (кінчик жирний або потовщений), а також відхилення циклу.

За допомогою аналізу точності механічної обробки вальцевої шестерні валу з'ясовуються фактори, що впливають на точність механічної обробки вакуумної обробки, з метою покращення якості обробки вакуумної обробки. 

Професійний завод із виробництва автомобільних коробок передач для важких навантажень, вал-шестерня є найважливішою машиною в коробці передач, і нерівномірність точності обробки побічно впливає на загальну якість коробки передач. В даний час методом механічної обробки зубів шестерень, які використовуються на заводі, є метод фрезерування та гоління.

Посилання на цю статтю: Шляхи підвищення точності хобінгу валів

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/,дякую!


цех механічної обробки з ЧПУPTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільнийавіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.


Відповісти протягом 24 годин

Гаряча лінія: + 86-769-88033280 Електронна адреса: sales@pintejin.com

Будь ласка, розмістіть файли для передачі в ту саму папку та ZIP або RAR перед вкладанням. Передача більших вкладень може зайняти кілька хвилин залежно від вашої місцевої швидкості Інтернету :) Для вкладень понад 20 МБ натисніть  WeTransfer та надіслати до sales@pintejin.com.

Після заповнення всіх полів ви зможете надіслати своє повідомлення / файл :)