Як інженери розробляють деталі, які потребують термічної обробки?

1. Відпал

Після отримання ливарної заготовки, перше, що нам потрібно зробити, це відпал. Метою відпалу є усунення залишкової внутрішньої напруги виливка та підвищення продуктивності різання деталі. Звичайно, деякі виробники тут не проводять відпал. Щоб заощадити кошти, вони часто подовжують час охолодження відливки, щоб усунути частину внутрішньої напруги. Це також вважається спекулятивним способом, але відповідно до звичайного методу грубі частини після лиття повинні бути відпалені.

2. Введіть процес чорнової обробки деталі

Грубий процес механічної обробки деталі не пред'являє занадто жорстких вимог до розмірів деталі, тому на заводі використовується великооб'ємна порізка. При великооб'ємному різанні вплив фрези на деталь використовується для формування певного ступеня віброобробки. Процес зняття напруги, але це також процес генерації напруги знову, піддаючи деталь вторинному відпалу.

3. Друга обробка відпалу

Його метою також є стабілізація структури матеріалу, покращення продуктивності різання та усунення внутрішньої напруги деталі, тому що ми повинні гарантувати, що допуски на розмір і форму деталі після обробки є стабільними, а не постійно змінюються з часом. У фактичному процесі У процесі точність розмірів, а також допуски на форму та положення оброблених деталей дійсно змінюються. Це одна з причин, чому високоточні верстати нашої країни завжди бідні, і навіть одна з найважливіших причин. Стабільність надто погана.

4.Напівфабрикати

Оскільки напівчистова обробка деталі вже є процесом обробки з невеликою кількістю різання, процес обробки зазвичай не створює надмірного механічного напруження, але якщо точність розмірів деталі висока, а допуски на форму та положення суворі, , ми все ще наполегливо. Рекомендується закінчити деталь після того, як залишили її на певний період часу, щоб деталь могла зняти частину напруги в природному стані, щоб забезпечити стабільність кінцевого готового продукту. Багато людей не враховують цей процес і розташовують технологію обробки деталей по циклу. Це виглядає дуже ефективно, але насправді якість не гарантована.

5. Процес обробки деталей

Після розміщення протягом певного періоду часу матеріал деталі став відносно стабільним, і, здається, перевіряє рівень оператора на завершальній стадії. У багатьох випадках точність обробки залежить не просто від точності ЧПУ машина, це може походити від вашого методу затискання, особливо для деталей, які не дуже міцні та жорсткі, зверніть особливу увагу під час затискання, не використовуйте мертву силу для стиснення заготовки. Коли заготовка деформується, ви послабите її після обробки заготовки. При затисканні заготовка негайно повертається у вихідний стан, і при цьому змінюється точність обробки. Тому сила затиску особливо важлива в процесі обробки.

Посилання на цю статтю: Як інженери розробляють деталі, які потребують термічної обробки?

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.