Структурні зміни стрижнів з титанового сплаву при гарячому екструзії

Механічні властивості титану, відомі як механічні властивості, тісно пов’язані з чистотою. Титан високої чистоти має відмінну оброблюваність, хороше подовження і усадку, але низьку міцність і не підходить для конструкційних матеріалів. Чистий промисловий титан містить відповідні домішки, має високу міцність і пластичність, придатний для виготовлення конструкційних матеріалів. Теплопровідність заготовок з титану і титанових сплавів низька, що спричинить велику різницю температур між поверхневим шаром і внутрішнім шаром під час гарячої екструзії. Коли температура екструзійної бочки становить 400 градусів, різниця температур може досягати 200 ~ 250 градусів. При спільному впливі зміцнення всмоктування та великої різниці температур секції заготовки метал на поверхні та в центрі заготовки виробляє дуже різні міцнісні та пластичні властивості, що призведе до дуже нерівномірної деформації в процесі екструзії. Він створює велике додаткове напруження при розтягуванні, яке стає джерелом тріщин і тріщин на поверхні екструдованих виробів. Процес гарячої екструзії титану і виробів із титанових сплавів складніший, ніж алюмінієвих сплавів, мідних сплавів і навіть сталі, що визначається особливими фізико-хімічними властивостями титану і титанового сплаву.

Поки що в процесі екструзії титанових стрижнів доводиться використовувати мастильні матеріали. Основна причина полягає в тому, що титан буде утворювати легкоплавку евтектику з матеріалами форм на основі заліза або нікелю при температурах 980 градусів і 1030 градусів, що призведе до сильного зношування форми. При використанні графітової мастила на поверхні виробу можуть утворюватися глибокі поздовжні подряпини, що є результатом роботи механічна обробка-титан стрижень і стрижень з титанового сплаву прилипають до форми. При видавлюванні профілю за допомогою мастила для скла це призведе до появи нового типу дефекту «піттинг», тобто тріщини в поверхневому шарі виробу. Дослідження показали, що поява «маркерів» пов’язана з низькою теплопровідністю титану і титанових сплавів, через що поверхневий шар заготовки сильно охолоджується, а пластичність різко падає.

Титанові сплави класифікуються як низькоміцні, високопластичні, середньоміцні та високоміцні, і коливаються від 200 (низька міцність) до 1300 (висока міцність) МПа, але загалом титанові сплави можна розглядати як високоміцні сплави. . Вони міцніші за алюмінієві сплави, які вважаються середньоміцними, і можуть повністю замінити деякі види сталі за міцністю. У порівнянні зі швидким зниженням міцності алюмінієвих сплавів при температурах вище 150 °C, деякі титанові сплави все ще можуть зберігати хорошу міцність при 600 °C. алюмінієві сплави, які можуть підтримувати більш високу міцність, ніж алюміній при високих температурах. Враховуючи, що щільність титану становить 57% від сталі, його питома міцність (відношення міцність/вага або співвідношення міцність/щільність називається питомою міцністю) є високою, а корозійна стійкість, стійкість до окислення та стійкість до втоми є високою. В якості корозійно-стійких сплавів використовується 3/4 титанового сплаву. Титановий сплав має високу міцність і низьку щільність, хороші механічні властивості, хорошу міцність і стійкість до корозії. Крім того, титанові сплави мають низьку продуктивність процесу і їх важко різати. При гарячій обробці дуже легко поглинати домішки, такі як водень, оксинітрид і вуглець. Також є низька стійкість до стирання та складний виробничий процес. Промислове виробництво титану розпочалося в 1948 р. Необхідність розвитку авіаційної промисловості дозволила титановій промисловості зростати з середньорічними темпами зростання близько 8%. В даний час у світі щорічний обсяг оброблених матеріалів із титанових сплавів досягає понад 40,000 30 тонн майже 6 видів титанових сплавів. Найпоширенішими титановими сплавами є Ti-4Al-4V (TC5) 'Ti-2.5Al-7Sn (TA1) і промисловий чистий титан (TA2, TA3 і TAXNUMX).

Посилання на цю статтю: Структурні зміни стрижнів з титанового сплаву при гарячому екструзії

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.