Поява бакеліту має велике значення для розвитку промисловості

Спосіб приготування

Фенольна смола та альдегідна сполука можуть бути отримані реакцією поліконденсації під дією кислотного або основного каталізатора. Повністю змішайте фенольну смолу з пиленим порошком, тальком (наповнювач), уротропіном (затверджувач), стеариновою кислотою (мастило), пігментом тощо, нагрійте та перемішайте в змішувачі, щоб отримати бакелітовий порошок. Бакелітовий порошок нагрівають і пресують у формі для отримання термореактивного фенольного пластикового продукту.

Недоліки

Недоліками фенольних смол є погані механічні властивості і нестійкість до масляної та хімічної корозії. Щоб подолати вищевказані дефекти, люди модифікували фенольні смоли. Додавання різних наповнювачів до фенольних смол може отримати модифіковані фенольні смоли з різними функціями. Пластмаси, такі як додавання азбесту та слюди до інгредієнтів, можуть підвищити стійкість до кислот, лугів та стирання, а також можуть використовуватися як матеріали для хімічного обладнання та аксесуарів для двигунів та автомобілів; додавання скловолокна може підвищити твердість і може використовуватися як деталі машин. Після модифікації нітрильною гумою стійкість до масла та ударна міцність значно покращуються; після модифікації полівінілхлоридом він може покращити механічну міцність і кислотостойкость.

Джерело сировини

Фенольні пластмаси багаті сировиною, прості в синтезі механічна обробка бакеліту, дешеві за ціною, і мають відмінну продуктивність. Вони все ще є найбільшими термореактивними пластмасами в світі.

Фізичні характеристики

Фенольний пластик є твердим і крихким термореактивним матеріалом.
Характеристики бакеліту не вбирають, не проводить струм, стійкість до високих температур, висока міцність і в основному використовуються в електроприладах. Через високу теплоізоляцію і пластичність, як і дерево, її називають «бакеліт». Бакеліт виготовляють з порошкоподібної фенольної смоли, яку змішують з тирсою, азбестом або глиною, а потім пресують у готовий виріб при високій температурі. Фенольна смола – перша в світі синтетична смола.
Фенольний пластик (бакеліт): Поверхня тверда, крихка і крихка, при ударі чути звук деревини. Більшість з них непрозорі і темні (коричневі або чорні). Він є ізолятором, його основним компонентом є фенольна смола.
Формованість

• 1. Хороша формуемість, але усадка та спрямованість, як правило, вищі, ніж у амінопластів, і містять леткі води. Перед формуванням його слід розігріти, а під час формування слід вичерпати. Якщо вона не розігріта, температуру форми та тиск формування слід збільшити.
• 2. Температура форми має великий вплив на плинність. Як правило, коли температура перевищує 160 градусів, плинність швидко падає.
• 3. Швидкість затвердіння, як правило, нижча, ніж у амінопластів, а тепло, що виділяється під час затвердіння, є великим. Внутрішня температура великих товстостінних пластикових деталей має тенденцію бути занадто високою, що схильне до нерівномірного затвердіння та перегріву.

Коли формальдегід/фенол (молярне відношення) менше 1, можна отримати термопластичний продукт, який називається термопластичною фенольною смолою, тобто новолачну фенольну смолу, яка не містить додаткових поліконденсаційних груп і може бути затверджена шляхом додавання затверджувач і нагрівання. Наприклад, використовуючи гексаметилентетрамін як затверджувач, температура затвердіння становить 150 ℃, а формувальний порошок, змішаний з наповнювачем, широко відомий як бакелітовий порошок. Коли формальдегід/фенол (молярне співвідношення) більше 1, смолу першої стадії, тобто термореактивну фенольну смолу, можна отримати за допомогою лужного каталізу, яку можна розчинити в органічних розчинниках. Смола першої стадії містить гідроксиметил, який може бути додатково поліконденсований, тому немає потреби. Її можна затвердити шляхом додавання затверджувача: смолу на стадії В отримують реакцією при нагріванні, також відому як напіврозчинна фенольна смола, яка є нерозчинною і неплавкий, але може набухати і розм'якшуватися. Після подальшої реакції отримують нерозчинну і неплавку структуру тіла С-смолу, також відому як нерозчинна фенольна смола. Смола на стадії А також може затвердіти сама по собі протягом тривалого часу.
Форма затвердіння термореактивної фенольної смоли поділяється на два типи: затвердіння при нормальній температурі та термічне затвердіння. Для затвердіння при нормальній температурі можна використовувати нетоксичний затверджувач нормальної температури NL, або бензолсульфонілхлорид або нафтову сульфонову кислоту, але останні два матеріали є більш токсичними та дратівливими.

Посилання на цю статтю: Що таке бакеліт?

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.