Феномен втрат зварювання алюмінієвої оболонки лиття під тиском

В останні роки, з розвитком автомобільної промисловості моєї країни, попит на лиття під тиском для автомобілів з алюмінієво-магнієвого сплаву поступово збільшується. Тому, враховуючи масштабне, недороге та ефективне виробництво лиття під тиском із сплавів, при скороченні часу обслуговування форми, розробка та введення нового тепла як матеріалу прес-форми, оптимізація структури та продуктивності прес-форми матеріал форми шляхом термічної обробки та продовження терміну служби прес-форми обробка поверхонь вже широко поширені Матеріал знаходиться в лиття під тиском процесу.

Час заповнення порожнини зазвичай становить 0.1 с або менше, а швидкість проходження сплаву через затвор становить приблизно 40-60 м/с, а деякі навіть досягають 200 м/с. Міцність на стиск при затвердінні металу зазвичай становить від 40 до 120 МПа. Коли корпус з алюмінієвого сплаву відливається під тиском, температура робочої поверхні форми для лиття під тиском зазвичай підвищиться до 500~600. При виготовленні невеликих деталей корпусу з алюмінієвого сплаву час циклу лиття під тиском-затвердіння становить приблизно 3~6 с, а великі частини корпусу з алюмінієвого сплаву також менше 90 секунд.

На початку кожного циклу лиття під тиском високотемпературний розплав повинен швидко нагрівати порожнину форми, і на робочій поверхні створюється стискаюча термічна напруга; після лиття під тиском мастило розпилюють у форму для загартування, тому на поверхні створюється розтягуюче напруження. Під дією цього змінного термічного напруження на поверхні форми утворюються мікротріщини термічної втоми. Зі збільшенням кількості циклів лиття під тиском мікротріщини швидко розвиваються, а деякі доцентрові частини розширюються, утворюючи тріщини. Очищення та корозія порожнини форми розплавленим золотом одночасно навколо тріщин призведе до подальшого пошкодження поверхні прес-форми і в кінцевому підсумку призведе до ранніх тріщин та уламків форми.

Посилання на цю статтю: Феномен втрати зварювання прес -форми для лиття під тиском з алюмінієвої оболонки

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

Цех з ЧПУ PTJ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступне 5-осьове фрезерування з ЧПУ.Обробка високотемпературного сплаву діапазон вголос механічна обробка інконелей,обробка монелем,Обробка аскології Geek,Карп 49 механічна обробка,Обробка Hastelloy,Обробка Nitronic-60,Обробка Hymu 80,Механічна обробка інструментальної сталі,металочерепиця тощо.,. Ідеально підходить для аерокосмічних застосувань.Обробка з ЧПУ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступні 3-осьові та 5-осьові фрезерні верстати з ЧПУ. Ми допоможемо вам запропонувати найбільш економічно ефективні послуги, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.