Технологія застосування високоточної та швидкісної обробки

Система ЧПУ перетворює вхідну програму деталі в траєкторію форми, швидкість подачі та іншу командну інформацію, що підлягає обробці, і безперервно надсилає команду положення на кожну вісь сервопривода. Для того, щоб отримати високу швидкість і високу точність, ЧПУ має вибрати найкращу швидкість подачі відповідно до траєкторії форми обробки деталі та генерувати команду положення з максимально можливою швидкістю подачі в межах допустимої точності. Особливо в кутах і малих радіусах ЧПУ має бути в змозі визначити, наскільки зміни швидкості обробки вплинуть на точність, і перш ніж інструмент досягне такої точки, дотична швидкість інструменту автоматично сповільнюється. Для обробки прес-форми загальний сегмент програми дуже малий, але програма дуже довга, тому для досягнення високоточної та високошвидкісної обробки необхідно використовувати спеціальні методи керування. Сервосистема вимагає точного та швидкого приводу, щоб обробляти високоточні механічні деталі на високій швидкості. З цієї причини сервосистема повинна мати здатність швидко реагувати та пригнічувати порушення. У той же час сервосистема не повинна створювати вібрації та усувати резонанс з верстатом.

Вимоги до ЧПУ для високоточної та високошвидкісної обробки можна підсумувати таким чином:

• (1) Він може обробляти блоки з високою швидкістю.
• (2) Інформаційний потік можна обробляти та керувати швидко та точно, щоб мінімізувати помилку обробки.
• (3) Це може мінімізувати механічний вплив і зробити верстат плавним.
• (4) Він повинен мати достатню потужність, щоб дозволити програмам обробки великої потужності працювати на високій швидкості; або мати можливість передавати великі обсяги даних через мережу.
• (5) Серводвигуни, шпиндельні двигуни та датчики з високою роздільною здатністю та високою швидкістю роботи.
• (6) Оскільки він обробляється на високій швидкості, надійність і безпека дуже важливі.

Високошвидкісні та високоточні функції в основному включають такі аспекти:

• 1. Функції обробки подачі та прискорення (уповільнення) обробки (включаючи обробку з кутовим уповільненням): Похибка при високошвидкісній обробці в основному спричинена затримкою прискорення (уповільнення) системи керування та відставанням сервосистеми. Тому система контролю повинна намагатися зменшити помилки в цих двох аспектах. Наприклад, пряме керування використовується для зменшення помилок, викликаних затримкою сервоприводу. Використовуйте технологію цифрового сервоприводу для покращення керування сервоприводом. Завдяки використанню цифрової технології сервоприводу можна покращити посилення швидкості та положення сервосистеми, таким чином зменшуючи помилку, викликану затримкою сервоприводу. Зменшити похибку, викликану затримкою швидкості прискорення (уповільнення). При швидкісній обробці найважливішими параметрами є прискорення (уповільнення) і подача. Тільки шляхом суворого контролю прискорення (уповільнення) і подачі в різних формах обробки можна швидко процес механічної обробки бути реалізованим. Велика швидкість подачі призведе до великих помилок під час переходу системи, таких як кути. Для досягнення високошвидкісної обробки необхідно контролювати швидкість подачі. Крім того, використання прискорення (уповільнення) перед інтерполяцією також може зменшити помилку, викликану затримкою прискорення (уповільнення).
• 2. Попередній контроль. Якщо швидкість подачі, прискорення та уповільнення попередньо розраховані в різних формах обробки, система ЧПУ може попередньо розрахувати траєкторію руху та швидкість руху; тобто попередньо обробити програму, яка буде запущена, відповідно до вищезгаданих методів контролю подачі та прискорення та уповільнення, попередньо розрахувати швидкість подачі та прискорення та уповільнення деяких сегментів програми, а потім обчислити рух. Тоді геометрична траєкторія є надсилається в багатосегментний буфер. Під час роботи інструмент рухається на а високошвидкісна обробка з ЧПУ на певній швидкості, але похибка форми обробки все ще мала. Це принцип «прямого контролю», який іноді називають «прямим управлінням» і «прямим контролем».
• 3. Використовуючи швидкісний розподіл віддаленого буфера та роботи DNC, необхідно швидко передати програму з вхідного терміналу в систему ЧПУ для обробки деталей, що складається з великої кількості програм. Після того, як ЧПУ зчитує програму, він обчислює дані програми, генерує імпульс розподілу для кожної осі та відправляє його в сервосистему, щоб запустити серводвигун. Час генерації виділеного імпульсу (час обробки сегменту програми) є важливим фактором продуктивності ЧПУ. Для сегмента програми високошвидкісна операція DNC дозволяє (за допомогою віддалених буферів) значно скоротити час, необхідний для генерації імпульсу розподілу. Ця функція скорочує імпульс розподілу для створення блоку, таким чином гарантуючи, що програма, що складається з серії невеликих блоків, не зупиняється між блоками. Наприклад, під час виконання операції DNC програма, що складається з серії блоків розміром 1 мм (3-вісь лінійна інтерполяція), може працювати зі швидкістю 60 м/хв, і призначене виконання не буде перервано. Завдяки використанню функції віддаленого буфера реалізується швидкісний введення даних, що також забезпечує швидкісну обробку.
• 4. Покращити роздільну здатність системи. Наприклад, функція наноінтерполяції. Він використовує процесор з високошвидкісним RISC. Інтерполяція в нанометрах для обробки може змусити машину відповідати продуктивності обробки з найкращою швидкістю подачі.
• 5. Контроль ривка. Коли крива рухається, зміна прискорення може викликати механічну вібрацію. Управління ривком полягає в автоматичному виявленні такого руху, щоб зменшити швидкість і зменшити механічний удар, щоб зменшити значення шорсткості поверхні.
• 6. Інтерполяція NURBS: при використанні CAD для проектування форм, NURBS широко використовується для вираження вільних кривих. У порівнянні зі звичайним ЧПУ, NURBS має вищу швидкість передачі та коротшу програму. При цьому оброблені деталі наближені до геометрії САПР.

Для високошвидкісних і високоточних функцій обробки при виборі залежить від того, чи обрана функція на основі швидкості обробки чи точності обробки. Для того, щоб помилка обробки високошвидкісної системи була невеликою, системі потрібен пристрій компенсації помилок. Ці компенсації включають: повну лінійну компенсацію ходу та компенсацію нелінійного вигину, компенсацію кроку, компенсацію люфту, компенсацію над квадрантом, зміщення інструменту та теплове розширення, статичне тертя, компенсацію динамічного тертя тощо. Завдяки великій кількості мережевих функцій та програмних пакетів найкраща система придатні для верстатів можуть бути сконструйовані.

• (1) Централізоване управління. Один комп’ютер може використовуватися для керування кількома верстатами, що зручно для моніторингу, виконання та обробки операцій, а також для передачі та керування програмами ЧПУ.
• (2) Віддалена підтримка та обслуговування. Надалі ЧПУ перебуває в швидкісному стані, тому вимоги до надійності дуже високі. Функція подвійного контролю є важливим заходом для забезпечення безпечної роботи системи ЧПУ.

Високоточна, швидкісна технологія обробки є розвитком традиційної технології обробки, вона не має істотної різниці з традиційною Обробка з ЧПУ. Для високої точності, високошвидкісна обробка, метою верстатів є обробка високоточних деталей з високою швидкістю. Для досягнення високошвидкісної обробки на основі точності є три важливих фактори: механічна система, пристрій числового керування з ЧПУ та пристрій приводу. Для високошвидкісної та високоточної обробки верстати повинні мати високу жорсткість і легкі рухомі частини, особливо частини подачі та шпинделя. Друга — це система числового керування з ЧПУ, яка є блоком, який видає команди швидкості та положення. Перш за все, потрібно, щоб інструкції можна було передати точно і швидко. Після обробки кожній координатній осі видається інструкція положення. Сервосистема повинна керувати інструментом, щоб рухатися точно відповідно до інструкції.

Посилання на цю статтю: Технологія застосування високоточної та швидкісної обробки

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

Цех з ЧПУ PTJ виробляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступне 5-осьове фрезерування з ЧПУ.Обробка високотемпературного сплаву діапазон вголос механічна обробка інконелей,обробка монелем,Обробка аскології Geek,Карп 49 механічна обробка,Обробка Hastelloy,Обробка Nitronic-60,Обробка Hymu 80,Механічна обробка інструментальної сталі,металочерепиця тощо, Ідеально підходить для аерокосмічних застосувань. Обробка з ЧПУ виготовляє деталі з чудовими механічними властивостями, точністю та повторюваністю з металу та пластику. Доступні 3- та 5-осьове фрезерування з ЧПУ. Ми разом з вами розробимо стратегію, щоб надати найбільш економічно ефективні послуги, щоб допомогти вам досягти поставленої мети, Ласкаво просимо до нас ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.