Які переваги 5-осьової обробки?

Яка різниця між вісьми 3+2 та 5 осями? ЧПУ рішення, які ми зазвичай згадуємо? Дозвольте спочатку познайомити вас:

3-осьовий метод обробки

3-осьова обробка виконується за допомогою осей лінійної подачі X, Y і Z. Особливості обробки: Орієнтація ріжучого інструменту залишається постійною під час руху по всьому шляху різання. Стан різання наконечника не ідеальний в реальному часі.

3+2 осьовий метод обробки

Дві обертові осі спочатку фіксують ріжучий інструмент у похилому положенні, а потім обробляють його за осями подачі X, Y, Z. Цей верстат також називають п’ятиосьовим верстатом, який можна запрограмувати за допомогою функції CYCLE800 від Siemens. CYCLE800 — це статичне перетворення площини, яке визначає обертову робочу площину в просторі з 3+2 вісевою машинною обробкою (наприклад, вежі або поворотному столі). У цій робочій площині можна програмувати операції 2D або 3D обробки
Особливості обробки: вісь обертання завжди обертається, поки площина обробки не стане перпендикулярною до осі інструменту. Площина обробки залишається нерухомою під час обробки.

5-осьовий метод обробки

5-осьова обробка є лінійним інтерполяційним рухом осей подачі X, Y, Z і будь-яких п’яти осей обертання A, B і C навколо X, Y і Z. Інструкція перетворення руху Siemens TRAORI добре підтримується для 5-осьове перетворення.
Особливості обробки: Напрямок інструменту можна оптимізувати під час руху по всій траєкторії, при цьому інструмент рухається лінійно. Таким чином, оптимальний стан різання підтримується на всьому шляху.

Одночасна обробка 28 деталей п'ятьма осями

Яким чином виявляється перевага 5-осьова обробка з ЧПУ маніфест машини? Ось приклад машини Haas UMC-750P, яка обробляє 28 деталей одночасно. Тривалість циклу скорочується за рахунок поєднання конструкції поворотної платформи та кріплення та трьох обробних поверхонь деталі в одній процес механічної обробки у програмі п'ятивісної обробки.
Дружні поради, рекомендується насолоджуватися під wifi, зі знанням дорожнього руху!
Поворотний стіл може розширити вихідний простір обробки за допомогою точного позиціонування. Добре продуманий світильники не тільки підвищують ефективність обробки, але й зменшують простої машини та дозволяють оператору витягувати її.
Наприклад, обробляються перші три грані деталі, як на малюнку нижче. Якщо використовуються лещата, кожна частина займає в цілому 264 секунди (час затискання не враховується).
Спроектувавши більш компактне пристосування та повністю використавши простір для обробки, що надається поворотним столом, у вас є можливість обробляти 28 деталей одночасно.
При виготовленні кріплення алюмінієвий сплав розміром 114 мм * 114 мм * 550 мм вибирається в якості основного корпусу, позиціонний штифт вибирається як позиціонуючий, а пресувальний пристрій, що займає менший простір для обробки, вибирається для більш швидкого затискання. .
Чотири грані основи потім фрезеруються, для кожної деталі обробляється один отвір для кріплення, для уникнення фіксуючого затискача використовуються два прорізи, а для фіксації використовуються два різьбових отвори. Це всі етапи виготовлення.
Повний набір кріплення складається з: 28 фіксуючих штифтів, 56 фіксуючих блоків (многоразових), 56 гвинтів і гайкових ключів. Така конструкція кріплення може скоротити початковий час обробки до 264-202 секунд (час затискання не враховується). Це означає, що час обробки скорочено на 23.5%.
Мало того, оскільки програма обробки об’єднала три грані обробки деталі в одну програму обробки, час циклу однієї програми становить 95 хвилин, протягом яких верстат продовжує обробку, не чекаючи часто оператора. Затискання, що значно знизить трудомісткість оператора.

Посилання на цю статтю: Ефективна 5-осьова обробка: він може виготовляти 28 нестандартних деталей за раз

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

---

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.