Які існують способи механічної обробки пластикової моделі прототипу? - PTJ Blog

Послуги з обробки з ЧПУ Китай

Які існують способи механічної обробки пластикової моделі прототипу?

2019-10-26

Обробка пластикової моделі прототипу 


Обробка прототипу може дуже добре відобразити творчість дизайнера. Наприклад, структура, зовнішній вигляд прототипу тощо, модель прототипу дозволяє значно скоротити час виходу деталей на ринок, її виробництво спрямоване на перспективу, перш ніж розробити форму, ви можете використовувати зразок для торгового центру просувати, взяти на себе провідну роль і на початку продажу, підготуватися до виробництва та зайняти ринок рано.

пластиковий прототип моделі
механічна обробка пластикової моделі прототипу

Перший крок:

на вимогу замовника надати 3D аналіз даних для визначення технології обробки, визначення технології обробки для обробки ЧПУ;

Другий крок: обробка даних:

  • 1) За характеристиками технології обробки пластикових моделей розрізняють два типи: один – це дані, які можна безпосередньо обробляти; інший — необхідність використання програмного забезпечення САПР, програмного забезпечення proe або програмного забезпечення ug для поділу на дані, що підлягають обробці;
  • 2) Існує два види схем обробки. Одним з них є допоміжна обробка поверхні в даних. Під час програмування намалюйте тягову поверхню навколо пластикової моделі радіусом приблизно 1 мм або більше, щоб розділити поверхню обробки A або B, що підніме поверхню. Для фіксації з’єднання пластикової моделі з заготовкою використовується 0.5-0.8 мм, після чого вся обробка завершується і потім фрезерується. Це рішення використовує плоский ніж або кульковий ніж, щоб відкрити товщу; інший — виконати допоміжну обробку поверхні. Ця пластикова модель прийнята. Обробка ножа з кульковою головкою;
  • 3) Після того, як дані переведені до стану безпосередньої обробки, для програмування необхідно використовувати програмне забезпечення для автоматизованої обробки;
  • 4) Запрограмовано два програмні програми Mastercam 9.1 і WorkNC 16.21, які використовуються для набору та написання 2D-програм; WorkNC 16.21 використовується для розрахунку складних поверхонь; Програмне забезпечення Mastercam 9.1 використовується для набору та написання 2D-програм. Або підготуйте програму 3D-обробки, також скористайтеся командою "contour shape" в програмному забезпеченні Mastercam9.1 для створення граничної лінії обробки та використовуйте цю лінію для створення площини як допоміжної поверхні граничного діапазону в програмному забезпеченні WorkNC 16.21;
  • 5) Програма для допоміжної поверхні під час програмування: Використовуйте програмне забезпечення Mastercam9.1 для передачі допоміжної поверхні у форматі IGES за допомогою програмного забезпечення WorkNC 16.21 для програмування. Це рішення має відповідати інструментам для чорнової обробки поверхні A або B;
  • 6) Не плануйте допоміжну поверхню при програмуванні: Використовуйте програму Mastercam9.1, щоб написати відкритий чорновий контур плоского ножа, рівняння граничного діапазону: радіус інструменту + відкритий резерв + 0.15 мм; жодна допоміжна поверхня не передається з формату IGES навколо даних. Він запрограмований за допомогою програмного забезпечення WorkNC 16.21; в цей час чорновий інструмент на стороні B менший за чорновий інструмент на стороні A або No. 1 або No. 2, щоб уникнути використання сторони A як нерухомого стрижня з ПВХ, який потрібно фрезерувати, і пластикова модель знята;
  • 7) Програмування та запис технологічного процесу до операторського відділу та передача програми на верстат для обробки;

Третій крок: Обробка з ЧПУ

  • 1) Після того, як машинне відділення отримує замовлення на роботу, воно аналізує його. Після завершення аналізу машину і персонал упорядковують, матеріал маркують відповідно до робочого наряду.
  • 2) Метод фіксації машини використовує клей для деревообробки або клей AB і посилений невеликим блоком ABS або ПВХ-стрижнем навколо заготовки. Метод позиціонування використовує метод позиціонування, а позиціонний штифт розташовується за допомогою готового стержня ABS 6.0 або 8.0 мм;
  • 3) Пластикові моделі, для яких потрібні обидві сторони A і B: Сторона A: Поверхня A обробляється рідиною для різання + охолодженням стисненим повітрям, а програмування виконується як допоміжна поверхня. Після того, як обробка поверхні А завершена, ділянку пластикової конструкції форми потрібно з’єднати термоклеєм, щоб зміцнити блок ABS, який вище, ніж передній кінець сторони заготовки А. Фрезерування, щоб воно могло відігравати хорошу допоміжну роль при обробці B-грану, зменшує вібрацію, яку створює обробка. Якщо допоміжна поверхня не використовується, стрижень ПВХ слід склеїти термоклеєм навколо, щоб закріпити пластикову модель і заготовку. Після завершення обробки A-грану, видовбана частина заповнюється гіпсом для запобігання вібрації під час обробки B-грану; Сторона B: поверхня B розташована позиціонним штифтом, дно герметизується водонепроникним подвійним- односторонній скотч і обнесений деревообробним клеєм; при обробці охолоджується стисненим повітрям; після того, як поверхня B закінчена, нею повинні керувати капітан і програміст, щоб підтвердити, що проблеми немає, а потім машину можна звільнити;
  • 4) Дві грані пластикової моделі неможливо повністю обробити на місці, і необхідно гнатися за обробкою. Необхідно спроектувати допоміжний кондуктор, а потім закінчити обробку на верстаті;
  • 5) Поки пластикова модель обробляється однією поверхнею, нижня частина заготовки обробляється плоскою і наклеюється водонепроникний двосторонній скотч для завершення обробки;
  • 6) Для деяких частин масового виробництва його потрібно модифікувати, а роботи з модифікації завершуються проектуванням допоміжних світильники;
  • 7) Щоб запобігти деформації під час обробки пластикової моделі, її необхідно заздалегідь запекти в духовці, щоб зняти деформаційне напруження: матеріал ABS, його потрібно випікати при 80 градусах протягом 4 годин, а дверцята духовки не охолоджується природним шляхом в духовці; Матеріал ПК: потрібна випічка при 100 градусах Випікайте 6 годин, не відкривайте дверцята духовки, щоб охолонути природним чином у духовці; ПОМ матеріал: потрібно випікати 8 годин протягом 8 годин, не відкривайте дверцята духовки для природного охолодження в духовці;

Четвертий крок: постобробка

Після обробки необхідно отримати напівфабрикат після вимкнення НК, потім очистити штукатурку водою, потім видалити термоклей спиртом, видалити масляні плями та інше сміття маслом, висушити духовку. протягом 45 хвилин і 20 хвилин, щоб перевірити кількість і розмір. Форма і матеріал, після підтвердження помилки, видаляють задирки і видаляють мертві куточки, і зрощують клеєм або дихлорметановим клеєм;

Команда обробка поверхонь відділу постобробки виглядає наступним чином:

  • 1) Наждачний папір полірується вручну, наждачний папір нарізається на смужку наждачного паперу шириною приблизно 150*40 мм і шліфується аналогічно подібною силіконовою натискною пластиною, порядок від грубого до дрібного;
  • 2) Полірувальний прозорий PMMA необхідно відшліфувати від грубого до дрібного наждачним папером 2000#, потім відполірувати полірувальним воском 3M і полірувальною тканиною або полірувальною машиною;
  • 3) Фарбування, деталі, які потрібно пофарбувати. Після полірування залийте барвник у залізний барабан з нержавіючої сталі та нагрійте його до 60-80 градусів, потім помістіть деталі в замочування на 5-10 хвилин, щоб вийняти, фарбування можна виконати. завершено;
  • 4) Після розпилення, після того, як пластикова модель буде склеєна, відполіруйте її до ґрунтовки № 320 наждачним папером, а потім відшліфуйте наждачним папером 800 або наждачним папером 1000 для фарби з розпиленням;
  • 5) Гальваніка, гальваніка алюмінієва та хромована. Процес алюмініювання - це вакуумне покриття. Його потрібно розпорошити наждачним папером 600#. Процес хромування - це водне покриття. Його потрібно відшліфувати до 2000 наждачного паперу, а потім відполірувати для гальваніки. Алюмінієві деталі можна від’єднувати та зрощувати, а хромований процес не можна від’єднувати та зрощувати, а можна обробляти лише як єдине ціле;
  • 6) Прозорий і прозорий. Цей метод використовується для безпосереднього полірування. Деталі ПК також поліруються до наждачного паперу зернистістю 1000, а потім освітлюються дихлорметаном.

Крок п'ятий: обробка силіконової форми

Зробіть прототип за допомогою ЧПУ і використовуйте цей прототип для виготовлення силіконової форми.

Посилання на цю статтю: Які існують способи механічної обробки пластикової моделі прототипу?

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/,дякую!


цех механічної обробки з ЧПУPTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. 3, 4 та 5-осьові послуги швидкої точної обробки з ЧПУ, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, можливість обробки деталей з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердліннялиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільнийавіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.


Відповісти протягом 24 годин

Гаряча лінія: + 86-769-88033280 Електронна адреса: sales@pintejin.com

Будь ласка, розмістіть файли для передачі в ту саму папку та ZIP або RAR перед вкладанням. Передача більших вкладень може зайняти кілька хвилин залежно від вашої місцевої швидкості Інтернету :) Для вкладень понад 20 МБ натисніть  WeTransfer та надіслати до sales@pintejin.com.

Після заповнення всіх полів ви зможете надіслати своє повідомлення / файл :)