Аналіз комплексного процесу кування

---

Для титанового сплаву кування, через високу вартість матеріалів більше підходить для кованого, що не тільки покращує внутрішню якість комплектуючих, але і економить метал обробний матеріал. Кожен аспект кованого в більшій чи меншій мірі впливає на внутрішню якість або зовнішній вигляд кованого. Тому кожен процес повинен проходити в суворій відповідності з підробленим процесом.

Ковальські (прокатні) прутки для кування з титанових сплавів, поверхня має шар твердого і крихкого α. Перед штампуванням шар необхідно зняти, щоб уникнути розтріскування поверхні заготовки під час кування. Для брусків діаметром менше 50 мм слід видалити поверхневий шар товщиною 3 мм. Якщо діаметр більше 50 мм, слід видалити 5 мм. Для екструдованих брусків діаметр менше 50 мм, автомобіль може бути 2 мм, діаметр більше 50 мм, загальний автомобіль йде до 3 мм. Якщо після обточування залишилися дефекти окремих деталей, їх можна видалити локальним шліфуванням, а глибина шліфування не повинна перевищувати 0.5 мм.
Розмірна заготовка з титанового сплаву для кування може бути розрізана на пильному, токарному, анодному різальному верстаті, перфораційному верстаті, різці для шліфувального круга або на ковальському молоті або гідравлічному пресі. Ефективність різання найвища на перфораційному верстаті.

• (1) Товщина полотна циркулярної пилки становить від 2 до 8 мм, що підходить для різання бруска більшого діаметру. Лінійна швидкість циркулярної пилки становить приблизно від 30,000 35,000 до XNUMX XNUMX мм/хв, і чистіший торець можна отримати за невеликої кількості подачі. Щоб запобігти склеюванням інструментів, спалюйте метал, використовуйте суспензію, щоб зменшити тертя та охолодити інструмент.
• (2) Анодна механічна різання з титанового сплаву, ширина щілини не більше 3 мм, в якості робочої рідини використовується водяне скло концентрацією 1.28-1.32 г/см3. Хоча анодне різання має меншу вартість різання, швидкість різання низька.
• (3) Перед різанням і різанням на молотку або гідравлічному пресі матеріал прутка слід попередньо нагріти до температури початку деформації для пробивання (або різання). Чистий промисловий титан можна різати холодним способом на штамповці.
• (4) Під час різання титанового сплаву на токарному верстаті швидкість різання повинна бути в межах 25000~30000 мм/хв, а кількість різання становить 0.2~0.3 мм/тиждень.
• Коли кірку видаляють з альфа-шару, специфікація різання автомобіля: швидкість різання від 15000 до 20000 мм/хв. Специфікація токарної обробки без альфа-шару пов’язана з шорсткістю поверхні: коли шорсткість Ra становить від 0.63 до 2.5, кількість подачі становить від 0.08 до 0.1 мм/тиждень; коли Ra=1.25-5, кількість корму становить 0.1-0.2 мм/тиждень; при Ra = 2.5-10, кількість корму становить 0.3-0.4 мм/тиждень. Змащувальну охолоджуючу рідину необхідно використовувати для обточування і подавати під тиском від 1 до 1.5 МПа.
• (5) Якщо діаметр бруска з титанового сплаву менше 60 мм, його слід розрізати за допомогою шліфувального круга. При діаметрі шліфувального круга більше 20 мм слід використовувати охолоджуючу рідину. Шліфувальний круг має високу ефективність різання, але шліфувальний круг має короткий термін служби.

Після того, як заготовка вирізана, гострий кут торця слід заокруглити. Інакше це може призвести до згинання під час виконання торцевого кування чи наповнення на горизонтальному кувальному верстаті. Заготовка діаметром менше 50 мм має гострий радіус заокруглення R від 1.5 до 2.0 мм; заготовка діаметром більше 50 мм має гострий радіус заокруглення R від 3 до 4 мм.
Ультразвукова перевірка проводиться після виготовлення особливо важливих деталей (наприклад, лопатки), брусків або патронів для виявлення внутрішніх дефектів.

Посилання на цю статтю: Процес кування з титанового сплаву

Заява про передрук: якщо немає спеціальних інструкцій, усі статті на цьому сайті оригінальні. Будь ласка, вкажіть джерело для передруку: https://www.cncmachiningptj.com/，дякую！

---

PTJ® забезпечує повний спектр спеціальної точності ЧПУ обробляючий Китай послуги. Сертифіковано ISO 9001: 2015 та AS-9100. Швидка точність 3, 4 та 5 осей Обробка з ЧПУ послуги, включаючи фрезерування, звернення до технічних вимог замовника, здатність обробляти деталі з металу та пластику з допуском +/- 0.005 мм. До вторинних послуг належать ЧПУ та звичайне шліфування, свердління,лиття під тиском,листовий метал та штампуванняНадання прототипів, повний цикл виробництва, технічна підтримка та повний огляд автомобільний, авіаційно-космічний, цвіль і пристосування, світлодіодне освітлення,медичний, велосипед та споживач електроніка галузей. Своєчасна доставка. Розкажіть нам трохи про бюджет вашого проекту та очікуваний час доставки. Ми з вами розробимо стратегію надання найбільш економічно вигідних послуг, які допоможуть вам досягти своєї мети. Ласкаво просимо зв’язатися з нами ( sales@pintejin.com ) безпосередньо для вашого нового проекту.